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带你了解竹胶板的生产流程

时间: 2021-08-21 09:11:21来源: 湖南省桃江县七星竹业有限责任公司   阅读次数:110

      很多客户不太清楚竹胶板是如何生产的,所以就不知道如何选择才能买到合适的产品。接下来就带你们了解一下湖南竹胶板的生产工艺,让你近距离地知道竹胶板是如何生产的,这样可以帮助你们做出正确的选择。
    竹胶板以带沟槽的等厚竹片为其构成单元胶合而成,竹片是通过辗平刨削法来制备的,“竹材的高温软化一辗平”是该产品的工艺特征。长沙竹胶板既可以作普通结构板材使用,也可以通过板材接长和表面处理用作车厢底板。
一、原材料
    选择五年种植的竹子,它具有良好的韧性和硬度。

二、带沟槽等厚竹片的制备
    将大径级毛竹横截成竹段,铣去外节后纵剖成2—4块,再铣去内节进行蒸煮软化,然后在上压式单层平压机上加热加压,将弧形竹块展开成平面。后经过双面压刨将其加工成无竹青、竹黄的等厚竹片。

三、定型干燥
    为了防止竹片在干燥过程中,使平整的竹片在横向弹性恢复力作用下产生卷曲变形,要采用加压干燥的工艺与设备,使湿竹片在压力下加热,在解除压力时,排除水分和自由收缩。

四、竹片施胶
    采用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶,涂胶量为300—350g/㎡(双面)。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜,热压时不易产生流胶现象,固化后可以改进胶层的脆性。

五、组坯
    采用手工组坯,严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材质好的竹片,材质较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外,竹黄面向内;芯板组坯时,则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面交替依次排列。

六、预压与热压
    ⑴预压 为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷,在组坯后热压之前,要对板坯在室温下进行预压,使其粘合成一个整体材料。
    ⑵热压 采用热一热胶合工艺,其热压温度为140oC左右,单位压力为2.5—3.0MPa,热压时间按板材成品厚度计算,一般为1.1min/mm。
    为了防止“鼓泡”现象的产生,在热压后期通常采用三段降压的工艺。一段由工作压力降到“平衡压力”,二段由“平衡压力”降到零,三段由零到热压板完成开张。

七、锯板加工打包
    在锯台上把热压出来的竹胶板坯锯成1.22米宽,2.44米长,再整齐叠放,上一层腻子粉填充。打包的话通常厂里打5纵2横,也可以按客户要求打包,下面垫好木方,方便运输周转不损坏竹胶板。

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